復合型鹽霧試驗箱特征特征適用于對電子器件、產(chǎn)品零部件、金屬材料的防護層等工業(yè)產(chǎn)品進行加速鹽霧腐蝕試驗,迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程。
型號:GT-FW/Y-15
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更新時間:2024-05-30
在線留言復合型鹽霧試驗箱特征
附件:
1. 量筒 2 只
2. 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套
3. 無結晶玻璃噴嘴 2 支
4. 濕球杯 1 只
5. 快速排霧系統(tǒng) 1 組
6. 氯化NA(NaCl)500g 裝 6 瓶
7. 氫氧化鈉(NaOh)500g 裝 1 瓶
8. 試紙 1 盒
9. 藥匙 1 支
10.吸管 1 支
11.與實物相符的圖紙肆套,包括:系統(tǒng)結構圖、原理圖和電器維修詳圖
九、使用條件:
1. 電源:AC380V 50Hz(三相四線):電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V;頻率允許波 動范圍為( 50±0.5)Hz。
2. 使用環(huán)境:可允許使用溫度范圍:0℃ - 30℃;性能保證范圍:+ 5℃~+ 20℃;相對濕度:≤90%RH。
3. 氣源:0.4MPa。
4. 場地:地而平整,通風良好;留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。
復合型鹽霧試驗箱特征
主要結構組成:
1. 試驗室: 采用PP板,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門.
2. 鹽溶液補充槽:60,方便隨時補充鹽溶液。
3. 飽 和 桶:采用SUS304高級不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5. 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6. 加 濕 系 統(tǒng):由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7. 空氣調節(jié)系統(tǒng):本系統(tǒng)由調節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成, 目的是將在調節(jié)腔內調節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后,送入工作室內, 進回風口,送回調節(jié)腔內繼續(xù)循環(huán),周而復始。
8. 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋,方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ~ 120o 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
供氣系統(tǒng):
1. 氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產(chǎn)生的空氣供應,經(jīng)一級空氣凈化過濾,二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
2. 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥,當接入空氣壓縮機提供的氣壓時,進入氣體管路的個調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。
3. 進入噴嘴的第二個調壓閥(即調節(jié)噴霧壓力的調節(jié)閥),壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
4. 氣路系統(tǒng):穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。
噴霧系統(tǒng):噴咀可拆卸,方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理,將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化,霧化粒度均勻, 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
2. 采用無結晶噴嘴,檔板式噴霧裝置,經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內,使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預熱槽,進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
4. 鹽霧沉降量:可根據(jù)調節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),檔 板的¢調節(jié)角度來控制鹽霧沉降量,以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
5. 噴霧壓力可以調整至 0.8~1.5MPa。
制冷系統(tǒng):
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在的運行狀態(tài)。采用平衡調溫(BTHC)法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡。
1.壓縮機:采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源,確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2.冷凝器:風冷冷凝器。
3.蒸發(fā)器:翅片式換熱器。
4.電磁閥:意大利卡士妥。
5.干燥過濾器:丹麥丹佛斯。
6.節(jié)流裝置:毛細管。
7.制冷劑:采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質。
控制系統(tǒng):
1. 溫濕度控制器
顯示器:5.7"320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式:定值或程序。
設定方式:中文菜單,觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量:可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
程序長度:每組程序多 99 段 循環(huán)次數(shù):每個程序段可循環(huán)999 次。
設定范圍:
溫度:10℃~+70℃,
濕度:30~98%RH,
時間:0~99 小時 59 分鐘。
溫度:0.1℃,濕度:0.1%RH,時間:0.1min。
輸入:PT100 鉑電阻。
其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現(xiàn)異常,將切斷主要部件的電源,同時發(fā)出報警信號。
2. 測量數(shù)據(jù)采集:PT100 鉑電阻。
3. 其它執(zhí)行器件:法國“施奈德"交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。
4. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
5. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
6. 一級壓力精密調整: 含空氣濾清器。
7. 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
安全保護裝置:
1. 低水位時自動切斷電源裝置
2. 超溫自動斷電裝置
3. 聲光報警報裝置
4. 飽和桶超溫保護
5. 鹽液低水位警示裝置
6. 制冷壓縮機過熱報警
7. 制冷壓縮機過電流報警
8. 制冷壓縮機超電壓報警
9. 純水水位標志及缺乏報警