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高低溫拉力機(jī)

簡要描述:

高低溫拉力機(jī)是在現(xiàn)有的拉力機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行定制高低溫試驗(yàn)箱,實(shí)現(xiàn)橡膠,塑料異型材,塑料管材、板材、片材,薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料在高溫或低溫環(huán)境下,進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、抗剪等力學(xué)性能的測(cè)試;極方便用戶進(jìn)行研發(fā)、品質(zhì)管控工作,是工礦企業(yè)單位、商檢仲裁、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量等部門理想的檢測(cè)儀器。

型號(hào):GTGDW-1

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更新時(shí)間:2024-05-31

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高低溫拉力機(jī)

一、高低溫拉力機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備參照國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)規(guī)范精工制造,有效模擬高溫、低溫等氣候環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性試驗(yàn)。具體參照標(biāo)準(zhǔn)和國家環(huán)境試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、GB/T2423.1-2008 (電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程  試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法)

2GB/T2423.2-2008 (電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法)

3、GB/T 11158-2008 《高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》;

4、GB/T 5170.2-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備 基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備》。

二、高低溫拉力機(jī)使用條件

1)保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)

環(huán)境溫度:≤25℃;

2)周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。

3)電壓AC 380V±10V;頻率:50Hz±1%

4)三相五線制,接地電阻≤4(Ω);

5)地面承重及要求:場地地面承重要求≥80kg/㎡(針對(duì)樓上場地,非常重要),地面要求平整。

6)通道要求:按技術(shù)方案書中試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過。(非常重要)

7)滿足設(shè)備裝機(jī)容量等一切要求。

、技術(shù)指標(biāo)  

1 工作室尺寸 240mm*350mm*800mmmm(深**高)內(nèi)腔70L

2 箱體外形尺寸 340mm*1000mm*1700mm(深×寬×高)

3 使用溫度范圍 -40~+150

4 升降溫時(shí)間(國標(biāo)) 升溫速率:1.23.0/min;(空載)降溫速率:0.71.2/min;(空載)

5 溫度偏差 ≤±2℃(空載)

6 溫度波動(dòng)度 ≤±0.5℃(空載)

7 負(fù)載特性 重量:約80kg 材 質(zhì):鑄鐵   狀 態(tài):無發(fā)熱、無運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

8 溫度控制精度 溫度:0.01℃  

9 設(shè)備總裝機(jī)容量 5.5KW

10 箱內(nèi)噪音 68dB

11 冷卻方式 風(fēng)冷

12 電源 380V±10V 50Hz±1%

注:試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5。在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面的1/3,負(fù)載置放時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。

試驗(yàn)箱溫場及降溫指標(biāo)在環(huán)境溫度≤25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H,常壓,空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)得。

四、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

1 設(shè)備組成采用立式整體結(jié)構(gòu),試驗(yàn)箱體為獨(dú)立突出安裝,制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/溫控系統(tǒng)、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體后部,電器控制操作面板安裝于試驗(yàn)箱一側(cè),面向操作者,便于操作。工作室:工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室,前部為試驗(yàn)室大門,門上帶有觀察窗??諝庹{(diào)節(jié)室:空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成,室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過空氣調(diào)節(jié)室,從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。

2 外殼材料冷軋板烤漆

3 保溫材料層厚度80-100mm。

4   采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉,保溫效果良好。

5 內(nèi)壁材料SUS304不銹鋼板

6 大門單開鉸鏈門,門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。

7   大門上安裝觀察窗觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗,安裝于大門中間。

8 測(cè)試引線孔 1個(gè),尺寸φ50mm,箱體左側(cè),配套硅膠塞頭。

9 上進(jìn)軸孔Φ80安裝于試驗(yàn)箱體頂部,可作拉力夾具穿孔安裝

10 下進(jìn)軸孔Φ80安裝于試驗(yàn)箱體底部,可作拉力夾具穿孔安裝

11 移動(dòng)腳輪箱體底座配置移動(dòng)腳輪,并具有固定功能,方便設(shè)備移動(dòng)。

、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)  

1 空氣調(diào)節(jié)方式強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫(BTC),該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

2 加熱方式鎳鉻合金電熱絲式加熱,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。

3 空氣循環(huán)裝置離心式風(fēng)機(jī),長軸式外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4 空氣冷卻方式翅片式蒸發(fā)器機(jī)械制冷。

、制冷系統(tǒng)      

1 制冷壓縮機(jī)采用法國“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

2 制冷系統(tǒng)制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如美國“艾默生"EMERSON壓力控制器、電磁閥、過濾器;丹麥“丹佛斯"DANFOSS手閥等。

3   減振:在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器,同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。

4  制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。

5 能量調(diào)節(jié)措施根據(jù)試驗(yàn)條件,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小,確保壓縮機(jī)工作在合適狀態(tài),延長壓縮機(jī)使用壽命;

在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。

6   低溫管路:

在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式,此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。

7 工作介質(zhì)環(huán)保制冷劑R404a、R23

、溫度控制系統(tǒng)  

1 溫度測(cè)量元件采用高精度PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。

2 加熱系統(tǒng)組成優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器SSR固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)。

3 控制元件-----控制器:采用7寸威綸通觸摸屏,PLC編程智能溫度控制器,可顯示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器等工作狀態(tài),同時(shí)具有PID參數(shù)自整定功能。具有連接電腦通訊接口。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。

4   彩色液晶顯示屏,中英文畫面選擇觸控式屏幕面板,操作簡單,程序編輯容易。

5   120組程序最大容量,每組可記憶100段溫度。

6   可顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、實(shí)時(shí)顯示執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。

7   具有多項(xiàng)擴(kuò)充功能,控制器可經(jīng)由RS/232RS/485接口與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī),可連接打印機(jī)打印溫度曲線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。

、安全保護(hù)裝置      

1 工作室獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器

2   風(fēng)機(jī)過載保護(hù)

3 制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)超壓保護(hù);壓縮機(jī)過載保護(hù)壓縮機(jī)過熱保護(hù);壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)

4 電源系統(tǒng):電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)

5   斷路保護(hù)

6   加熱器短路保護(hù)

7 加熱系統(tǒng)加熱器短路保護(hù)

8 其他試驗(yàn)箱外殼接地保護(hù)





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